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    產品展示 >> A·儲罐設備
    組裝式內浮盤
    儲罐用新型組裝式內浮盤
      根據《石油庫節能設計導則》和其它有關規范要求,輕質油罐應為浮頂罐。組裝式鋁質內浮盤為節能降耗產品。
      根據介質特點,浮盤材質為鋁質、鋼質、不銹鋼質。
    產品類別:
      A、蛛網狀六邊形鋁浮盤 B、三角形不銹鋼浮盤 C、井字形不銹鋼浮盤 D、全接觸箱式內浮盤

    1、主梁

    2、人孔短梁

    3、附件長梁

    4、內圈梁

    5、外圈梁

    6、付梁I

    7、付梁II

    8、付梁III

    9、付梁IV

    10、外橫梁I

    11、加強梁I

    12、長橫梁II

    13、通氣閥

    14、防轉短梁

    15、壓條固定板

    16、量油孔


    設計、安裝遵循的規范/標準:
      立式園筒形鋼制焊接油罐設計規范 GB50341-2003
      工業用鋁及鋁金熱擠壓型材 GB/T6892-2000
      石油庫設計規范 GB50074-2002

    組裝式內浮盤的結構特點
      1.特有的蛛網狀六邊形結構
      組裝式內浮盤采用了特有的蛛網狀六邊形結構,與傳統浮盤材料總量相同時,其結構強度高,穩定性好。
      2.小尺寸多浮子分布,增強可靠性
      浮子數量多,在浮盤上分布均勻,避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現象,增強了浮盤的可靠性。采用小尺寸的浮子,使浮子與面板之間的距離小,骨架下端在液面以下,因而骨架與骨架之間分割液面,使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產生的液面波動有較好的阻尼作用,吸收運行時產生的沖擊,確保運行平穩。
      3.外圈浮子集中分布,保證密封運行可靠、平穩
      組裝式內浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中,在外圈、沿周邊密封帶附近,均勻設置多個浮子,使密封帶受力均勻,用于克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力,同時也增強了密封帶附近的結構強度,從而保證了浮盤密封帶的運行安全,不出現卡盤現象。
      4.采用特制鋁管作為浮子管
      組裝式內浮盤采用了特制的鋁合金管,無縱向焊縫,減少了泄露的可能性。
      5.節能、降耗
      節能效果明顯,降耗率可達98%。浮盤設計確保油氣空間最小,有效地減少了介質的揮發量,降耗率達98%。使用安全,減少了污染。
      6.儲罐利用率高
      由于油氣空間小,一般低于90%,使整個結構只有300mm厚,增加了儲罐空間,提高了儲罐的儲存利用率。
      7.安裝簡易、迅速、維修成本低
      浮盤安裝用螺栓連接,無須焊接;零部件實現模具化、標準化生產,互換性好。

    主要部件簡述
    浮子:采用鋁合金板、鋁浮筒,確保儲存介質不會進入浮筒內,其浮力設計超過浮盤總重量的兩倍 防轉機構:用垂直張緊的不銹鋼鋼絲繩,使浮盤維持在中心位置,防旋轉裝置安裝在浮頂邊緣,增大了翻轉力矩,有效防止浮頂旋轉及傾斜。
    人孔:人孔設計開啟自如,保證安裝,維修人員順利地自由上下,周邊用符合介質條件的密封條密封,下框浸入液面不小于100mm,密封效果良好。 密封膠帶:根據貯存液體介質不同,選用相應形式的膠帶和材料,密封膠帶形式分舌形和囊式膠帶
    組合骨架:標準化的鋁合金組合骨架,邊緣板設計確保浸入儲液中≥100mm。 通氣閥:按API標準H.6.2設計的排氣閥確保排放面積不小于0.8m2 ,并能根據罐內壓力自動開關調節。
    支腿/可調支腿:浮盤下部設有符合安裝、維修時用發支撐的支腿,支腿條用鋁合金管材制作,分布均勻,其承載能力大于浮盤臨界壓力,并可根據罐底結構自由調整高度。 量油孔:根據儲罐計量方式的要求進行設計、制造,其下部浸入液面不小于100mm,上部有彈性橡膠封閉。防靜電導線。采用不銹鋼絲繩¢3mm,確保接地電阻不大于10歐姆。

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